CAXA制造工程师2015是一款功能强大的数据加工编程软件,主要用于特征实体造型设计、自由曲面造型设计、数控加工、宏加工、通用后置处理、轨迹仿真等,内置代码编辑助手,支持自动导入代码和手工编写的代码,从而保证代码的正确性。小编还带来了CAXA制造工程师2015安装教程,需要的朋友可以下载!
CAXA制造工程师2015安装教程
1、下载caxa制造工程师2015软件,分为64位和32位两个版本,根据系统下载
2、小编以32位为例,双击“CAM2015r1_x86_Setup.exe”文件,进入安装向导界面,点击下一步
3、按照步骤操作,便可开始安装,如图
4、注意:360、qq管家在安装时会弹出阻止提示,请允许继续安装;
5、安装成功,开始运行吧!
CAXA制造工程师2015新功能
一、拾取拖拽及显示
1、导航点
圆弧添加四个象限点,分别为:0、0.25、0.5、0.75。
添加五个样条参数点,分别为:0、0.25、0.5、0.75、1.0。
2、裁剪面拾取
裁剪面拾取加强。
3、拖拽性能优化
可以在系统设置中对显示离散精度进行调整。
4、拾取圆工具
在菜单【工具】下的【拾取工具】中设置,可以拾取固定直径或一定直径范围内的圆。
5、 拾取对象管理器
在菜单【工具】下的【拾取对象管理器】中设置,支持用户在拾取集中筛选对象
二、文件
1、保存文件时给出默认名称.
新建文件保存时会给出默认名称,第一次新建保存默认“制造1”,之后在新建保存默认为“制造2”,以此类推。
2、保存x_t文件
对于保存x_t文件,将提供11版本及最新版本。
三、线面映射
1、界面交互
功能改善,交互更友好
四、公式曲线
1、界面更新
公式曲线界面更新,交互更友好;支持中间变量;添加两种坐标系的支持;完善的曲线库
2、支持中间变量
公式曲线可以支持中间变量,点击添加中间变量,输入变量名和表达式。
注意:变量名称不要与参数名称一样;表达式要准确,支持带参数和变量
3、新增两种坐标系
公式曲线新增两种坐标系,分别为圆柱坐标系和球坐标系。两种坐标系都为三维坐标,可以更加方便用公式描绘出复杂曲线
4、曲线库
公式曲线更加完善的曲线库,增加预置曲线数量,并支持库的导入。
注意:当导入公式曲线库时候,如果有重名的, 可以在系统设置中设置是否对重复的名称进行覆盖,如果选择不覆盖,则会对导入重复名称的曲线名称后面添加后缀。
五、椭圆曲线
1、样条生成模式
椭圆曲线生成的样条,采用与公式曲线相同模式。
六、加工功能
1、固定循环加工功能
添加固定循环加工功能,支持多种孔加工。加工参数信息从 安装目录config\FixedCycleConfig\下的配置文件中读取,针对不同的控制系统和功能提供相对应的参数,并支持自定义扩展。
2、五轴加工坐标系
五轴加工功能添加坐标系的支持,可以根据需求拾取相应的坐标系
3、等高粗加工默认参数更新.
连接参数中连接方式默认添加下刀。
4、用户保存自定义默认加工参数
在缺省参数中添加用户保存自定义默认加工参数功能,可以根据用户需求保存自己定义的参数,使用时选择加装自定义缺省参数。
5、支持直接拾取实体上面的进行加工
支持直接拾取实体上面的进行加工的加工功能有:四轴平切面,五轴G01钻孔,五轴参数线,三轴参数线加工,四轴平切面2,以及所有五轴MW功能。
6、等高线粗加工添加扫描方式加工
添加”行切“的走刀方式,可以设定与Y轴夹角角度。
7、扫描线精加工选项
在全刃切削处添加刀次
8、轨迹计算缓存功能
将会加快轨迹修改计算时间,提升性能(仅支持所有轨迹干涉、连接项及五轴轨迹计算的缓存)。可以在系统设置中设置缓存文件夹的路径以及最大缓存空间,在缓存目录的缓存大小达到空间最大值,之前缓存的数据将被删除。
9、毛坯的更新
毛坯类型新增圆柱毛坯。
10、工艺清单的参数记忆
可以记录用户当前在工艺清单输入的相关参数,以便下次进入工艺清单功能时,可以用记忆的参数来初始化相关参数。
七、系统
1、与零件设计集成
与零件设计集成,使3D数据通讯方便,数据为从设计到制造的单向传输。
从设计ICS文件向制造中导入有如下几种方法:
1)、在ICS中选中一个零件或装配,新建的ME文档中传入这个选中的零件或装配里的第一个零件。
2)、使用命令【导入零件】(快捷键F12),将选中的文件中的选中的第一个零件或装配的第一个零件导入。
3)、在ICS文档中,选中一个零件然后使用“拷贝”命令,在ME文档里,使用“粘贴”命令将零件传入。
2、查询数据显示位数设置
可以根据用户需求,在系统设置中设置查询数据显示位数,以满足精度需求。
3、定义快捷键及保存
将定义的快捷键配置文件,保存为%localappdata%\caxa\caxacam\12.0\config\UIConfig_Main.xml文件。
4、参数目录变更
参数目录变更为C:\caxa\caxacam\12.0:
1)、公式曲线库位置
2)、appconfig.ini
3)、DNCpara位置
4)、当前刀具库,由para目录更换到config目录。
5)、后置处理用到的pmf
6)、post目录
7)、DrillPara
软件特色
1、特征实体造型
主要有拉伸、旋转、导动、放样、倒角、圆角、打孔、筋板、拔模、分模等特征造型方式,可以将二维的草图轮廓快速生成三维实体模型。
2、自由曲面造型
提供多种NURBS曲面造型手段:可通过列表数据、数学模型、字体、数据文件及各种测量数据生成样条曲线;通过扫描、放样、旋转、导动、等距、边界网格等多种形式生成复杂曲面;并提供裁剪、延伸、缝合、拼接、过渡等曲线曲面裁剪手段。
3、两轴到五轴的数控加工
两轴到三轴加工为基本配置。
多样化的加工方式可以安排从粗加工、半精加工、到精加工的加工工艺路线,高效生成刀具轨迹。
四轴到五轴加工方式:曲线加工、四轴平切面、五轴等参数线、五轴侧铣、五轴定向、五轴G01钻孔、五轴转四轴轨迹等多种加工方法,针对叶轮、叶片类零件提供叶轮粗加工和叶轮精加工实现整体加工叶轮和叶片。
4、宏加工
提供倒圆角加工,可生成加工圆角的轨迹和带有宏指令的加工代码,可以充分利用宏程序功能,使得倒圆角的加工程序变得异常简单灵活。
5、编程助手
方便的代码编辑功能,简单易学,非常适合手工编程使用。
同时支持自动导入代码和手工编写的代码,其中包括宏程序代码的轨迹仿真,能够有效验证代码的正确性。支持多种系统代码的相互后置转换,实现加工程序在不同数控系统上的程序共享。还具有通讯传输的功能,通过RS232口可以实现数控系统与编程软件间的代码互传。
6、知识加工
运用知识加工,经验丰富的编程者可以将加工的步骤、刀具、工艺条件进行记录、保存和重用,大幅提高编程效率和编程的自动化程度;数控编程的初学者可以快速学会编程,共享经验丰富编程者的经验和技巧。随着企业加工工艺知识的积累和规范化,形成企业标准化的加工流程。
7、生成加工工序单
自动按加工的先后顺序生成加工工艺单,方便编程者和机床操作者之间的交流,减少加工中错误的产生。
8、加工工艺控制
提供丰富的工艺控制参数,可方便地控制加工过程,使编程人员的经验得到充分的体现。丰富的刀具轨迹编辑功能可以控制切削方向以及轨迹形状的任意细节,大大提高了机床的进给速度。
9、加工轨迹仿真
提供了轨迹仿真手段以检验数控代码的正确性。可以通过实体真实感仿真模拟加工过程,显示加工余量;自动检查刀具切削刃、刀柄等在加工过程中是否存在干涉现象。
10、通用后置处理
后置处理器无需生成中间文件就可直接输出G代码指令,系统不仅可以提供常见的数控系统后置格式,用户还可以自定义专用数控系统的后置处理格式。
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