Altair Inspire Cast 2019 v2019.1640免费版 附安装教程

Inspire Cast 2019免费版是一款功能强大的铸造过程模拟软件，提供多款铸造模板，轻松进行仿真、运行分析、优化和模拟铸造零件等，支持Parasolid，Step，SW，Catia，ProE和NX等几何格式导入，只需5个步骤就可完成模拟，适用于重力铸造、熔模铸造、倾斜铸造、高压铸造、低压铸造，Inspire Cast 2019已经正式发布了，有需要的朋友可以来本站下载！

软件特点

1、易于使用的5个简单步骤

在一个综合环境和用户友好界面中模拟，运行分析，优化和投射最终部件。

2、各种模拟铸造模板

Altair Inspire Cast提供了许多铸造模板，用于模拟高压和低压压铸，重力砂和熔模铸造。

3、优化Inspire设计和位置

Altair Inspire Cast允许快速简单的内部模拟 - 只需选择尺寸和位置，Altair Inspire Cast将自动生成内浇口。

4、验证完整的铸造设计

Altair Inspire Cast允许用户验证完整的铸造设计，包括空腔，流道和溢流。

Inspire Cast 2019安装教程

1、双击“Altair.Inspire.Cast.2019_win64.exe”文件，开始解压软件，如图

2、弹出Inspire Cast 2019语言选择界面，默认的是简体中文

3、进入欢迎安装界面，点击下一步

4、为本次安装选择一个目标文件夹，默认为“C:\Program Files\Altair\2019”，可以点选择重新设置

5、设置快捷方式文件夹名称，默认为“Altair 2019\Inspire Cast 2019”

6、是否需要安装桌面快捷方式和关联文件类型和图标

7、确认Inspire Cast 2019安装信息，点击“安装”

8、安装大概需要3-5分钟就可以使用了

软件功能

1、New Altair Inspire Cast文件扩展名，模型文件现在以.icast的扩展名保存。

2、导入几何的多格式支持，以多种格式导入几何图形文件，包括Parasolid，Step，SW，Catia，ProE和NX。

3、几何创建和修改，使用新几何带状选项卡上的工具修改和创建几何体。

4、进口多个机构，将多个物体导入组件(部件，流道，提升管，核心等)并分配不同的材料和温度。

5、组件创建和编辑，创建和编辑组件，包括核心，冷却器，立管，套管，溢流口，模具和冷却器。

6、多组分输出和可视化，使用建模左上角的图例轻松可视化单个或多个组件的结果

7、除了等温袖，你现在可以创造出散热套。在Sleeve工具microdialog中，选择套筒类型并定义相应的参数。

8、冷却系统，您现在可以创建或导入冷却系统。使用新的冷却系统功能可以轻松设计冷却线条并模拟它们对模具的影响。

9、切割，截面切割允许您创建和查看零件的2D截面，以检测内部的潜在问题。使用视图中的截面切割工具控制在建模窗口的左下方，以创建截面切割并重新定位剖面以交互方式进行

10、倾斜浇注曲线，对于重力倾斜浇注铸件，您现在可以分别输入填充时间和旋转时间。通过输入积分在时间与旋转曲线上，用户将能够更好地重现该过程。

11、活塞速度曲线，对于高压压铸，您现在可以在表格中输入时间和速度来改变模具中的速度除了通过提供初始和第二相速度来定义相变之外，还填充。你也可以修改点击图表可以获得速度曲线。

12、低压动态图形，对于低压压铸，您可以通过单击修改压力图。微孔(无尺寸Niyama)由于下面的阈值，添加了使用无量纲Niyama标准的新微孔结果收缩孔隙形成的通常是未知的并且取决于合金。像最初的Niyama标准一样无量纲标准考虑了当地的热条件但它也考虑了其他变量压力，材料特性和参数特性。

13、管道收缩，这个新结果允许您检查铸件中管道收缩的形成。当这个缺陷发生时顶面向大气开放;当收缩腔形成时，空气补偿。

14、总收缩率，总收缩率是收缩孔隙率和管道收缩率的总和。这种新的结果类型提供了全面的观察组件中的孔隙率。

软件优势

1、铸件设计

为实现结合新型材料的崭新设计，设计师需要尽早对其设计进行评估。 在设计早期便引入 Altair Inspire Cast，即可在接受极少培训或无需培训的情况下通过仿真找到可能出现的问题。 随着工艺的改良，Altair Inspire Cast 提供的工艺深入研究及优化功能对于从早期设计到最终制造的整个产品开发周期来说均弥足珍贵。

2、实现工艺简化

对于铸造行业来说，通常首先要设计一项工艺，然后对其进行仿真。Altair Inspire Cast 革新了这一该概念，帮助用户在兼顾其构思的同时推动工艺的改善。 您可以利用虚拟的内浇口进行充填，预测可能出现缩孔的区域，并指导冒口的设计。金属芯、砂芯重力铸造、高压、低压、熔模和倾斜铸造均可使用导向性模板来指导后续的工艺改进。

3、提高质量和盈利能力

利用先进的双相有限元模型可以准确地捕捉到充填和凝固过程。这有助于制造出具有高利润率且高质量铸件。