轴承寿命计算软件通过专业的公式来计算相应的轴承使用寿命,具有操作简单、计算数据精确的特点,有从事机械设计行业的朋友不要错过。
软件功能
1、操作 包含查找、计算、保存结果、保存参数、清除
2、工具 合并记录、数据管理器
使用说明:
这个轴承寿命计算工具采用了一个修正系数,把轴承的润滑、污染和材料的疲劳极限计算在内。
在一些情况下,不用百万转或者小时数,而用别的单位来表示轴承寿命更为可取。例如,用于公路、铁路交通工具的车轴轴承的轴承寿命通常用运行公里数来表示。
其他轴承寿命计算方法
在一定载荷作用下,轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数,称为轴承寿命。 由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位,最长的相对寿命为4单位,最短的为0.1-0.2单位,最长与最短寿命之比为20-40倍。
滚动轴承寿命计算步骤是:
1. 根据主机的技术参数和支承部位结构,初选轴承的类型和尺寸,计算作用于轴承上的负荷;
2. 计算当量动负荷;
3. 根据轴承额定寿命公式计算轴承的寿命;
4. 验算额定静负荷和极限转速。
滚动轴承额定寿命系指一批轴承中90%的轴承在疲劳剥落前能达到或超过的运转数(以106转计)或在一定转速下的工作小时数。
对于球轴承的基本额定寿命:
L10=(Cr/Pr)3 (百万转)
在实际计算中,一般用工作小时数表示轴承的寿命(小时),为:
Lh=(Cr/Pr)3/(60n)*106(小时)
其中Cr:为径向基本额定动负荷(KN),指一套滚动轴承假想能承受的恒定径向载荷,在这一载荷作用下的基本额定寿命为一百万转。
Pr:为径向当量动负荷(KN),指轴承实际所受的各种外加负荷的径向当量变负荷。
对于滚子轴承的基本额定寿命:
L10=(Cr/Pr)10/3 (百万转)
用工作小时数表示轴承的寿命(小时):为:
Lh=(Cr/Pr)10/3/(60n)*106(小时)
额定寿命计算方法是根据普通轴承钢和一般工作条件确定的,寿命可靠性为90%。考虑到材料和使用条件的影响以及高可靠性的要求,国际标准化组织对额定寿命公式进行了修正,加入了可靠性系数、材料系数和使用条件系数。
目前,国外先进的球轴承实际使用寿命已是计算寿命的十倍以上,可靠性95%以上,我厂生产的球轴承的使用寿命水平能达到国内的先进水平。